简介　　

1、膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧效率高，这样与其他现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。　　

2、橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。　　

3、由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其提高效果。　　

4、由于膜片式微孔曝气器气体扩散板是优质橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能，托盘，配件以及空气管道是用工程塑料，聚丙烯材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修工作量。

基本构造　　

膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。 　　

空气管逍采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根据用户需要选择)，在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接拧固在布气管道上，安装使用方便，有利于维护检修〔见图一) 　　

YMB-I型微孔曝气器直径为D=260mm(或250)：Ⅱ型D=215mm(或189)在合成橡胶膜片上开有2100～2500个按一定规则排列的开闭式孔眼，充气时，空气通过布气管道，空气均流板，均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的，停止供气时，由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降，使孔眼逐渐闭合，当压力全部消失后，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实于空气均流板之上。　　

鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此，也不会沾污孔眼，另一方面，由于橡胶的弹性作用，空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器缝隙堵塞。 　　

主要性能参数

1、曝气器尺寸I型D=260mm(或250)；II型D=215mm(或189) 　　

2、曝气器膜片平均孔径为80～100µm 　　

3、空气流量1.5～3m3/个.n 　　

4、服务面积I型0.5～0.7m2/个；II型0.35～0.5m2/个　　

5、氧总转移而积系数kla(20℃)0.204～0.337mm-1 　　

6、氧利用率(水深3.2m)18.4～27.7% 　　

7、充氧能力0.112～0.185kgO2/m3.h 　　

8、充氧动力效率4.46～5.19kgO2/kw.h 　　

9、曝气器阻力180～280mm.H2O

布置、安装和调试　　

1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部，根据国外资料介绍，对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式，一般为35%、27%、23%、15%的四段布置，这种布置方式，能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。　　

2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm　　

3、空气管设计应考虑为压力平衡，最好联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为10～15m/s；支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池壁和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。　　

4、安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定，微孔曝气器和管道安装图见附图一、图二。

调试检查的方法　　

膜片式微孔曝气器安装完成后，在曝气池内放入清水，水向面曝气器顶部约为300～500mm，然后进行以下三方面检查。　　

1、检查整池曝气器的高度，是否在一个水平面上(应在放水过程中现察)并进行调整。　　

2、检查所有管道和接口，接头，各密封处是否漏气。　　

3、在供气量为2～2.5m3/h(单盘)检查所有曝气器上部水面是否都布满均匀的小气泡。